我们平时见到的那些有颜色的一些塑料制品，基本上都是使用了色母粒，不过我们就在用之前，关于对色情况，我们一定要知道对色情况的要求。
1、色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。用量可比目前产品减少10-15％，而达到同样的着色效果。在保持基本塑料之机械性能，如张力强度及，由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。
2、色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，分散性越好，着色力也强。
3、应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，色母粒要求比较严格；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。
综上所述，色母粒的着色效果，我们可以关注一下对色情况，严格选择，还有就是一定要慎重选择颜色，这样更容易让着色效果好一些。
