色母分类：
色母的分类方法 常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：
1.高级注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机和板切粒机。第二代聚烯烃填充母料是以LDPE（1F7B）为载体，生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，才能较好的效果。以聚丙烯粉料为载体的填充母料，即PPM母料称为第三代填充母料。一般采用聚丙烯与聚共混物作载体的办法，效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特色和使用范围，又可采用模面热切风冷工艺，了生产效率，降低了原材料成本。制作填充母料加工设备是同向双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。填充母料中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体经混炼后再加工成型。
五.相容性要大。相容性的抉择黑母粒质量的第四个要素。若是色母粒是运用切屑或再生料出产出来的，那么它可以富含污染物或其他不可熔化的聚合物。这会导致一些不可预料的、难于的费事，了结尾消费者的时刻和质料。这时，可以选用打底来出产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有杰出的相容性。六.色散度要高。黑母粒是运用碳黑来出产的。生碳黑是十分难处置并且肮脏的混合物，它布满了尘土、重量轻、呈疏松状。除非选用大规模的处置办法，不然它会弄脏机器和工人，使工作环境肮脏。正因为如此，铸工们遍及选择在一个载体上，也即是黑母粒，结束碳黑的预色散。七.掩盖力要强。抉择黑母粒质量的第二个要素是掩盖力，关于用于废料或再生聚合物的色母粒来说。
因为有时同一品种，因厂家、牌不同或其它原因，往往有发黄现象，配色时，要加以消除。另外，塑料中往往有添加剂，如紫外线吸收剂、抗氧剂等等也会对色母料发生反应而使制品变色。（2）该产品的性能各种塑料的加工温度不同，因此在选择时注意其耐热性能，否则颜料在高温下会分解、变色。（3）使用条件表为常用塑料在配制和成型时的情况和对色母料的要求。（4）配色设计步骤①寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品（样板）中，找出相似颜色的样品为参照物。②拟定试验认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同，并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。③配色试验按照拟定进行配色。直至配准为止。注意：为了保证配色的准确性。
色母粒的应用范围：广泛用于聚、聚丙烯、聚苯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、器械等制品。
